2022-08-30 
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中國軟包裝的行業(yè)發(fā)展趨勢
在包裝產(chǎn)業(yè)中，軟包裝以絢麗的色彩、豐富的功能、形式多樣的表現(xiàn)力，成為貨架銷售最主要的包裝形態(tài)之一。國內(nèi)軟包裝行業(yè)的進步極大地促進了食品、日化等行業(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展反過來又進一步拉動了對軟包裝市場的需求，使軟包裝行業(yè)獲得了巨大的市場動力。隨著功能性軟包裝材料的發(fā)展和加工技術(shù)的不斷提高，軟包裝在許多領(lǐng)域正扮演著越來越重要的角色。本文向大家介紹一下國內(nèi)軟包裝行業(yè)的基本情況。
(一)、軟包裝行業(yè)裝備和技術(shù)水平
近年來，隨著技術(shù)的進步和市場的發(fā)展，客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)和服務(wù)要求不斷提高，企業(yè)之間競爭日益加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化，使得國內(nèi)軟包裝行業(yè)逐漸變成完全競爭性行業(yè)。整個行業(yè)的贏利空間越來越小，虧損企業(yè)不斷增加，一個又一個曾經(jīng)輝煌的企業(yè)倒在殘酷競爭的路上—微利時代正以不可逆轉(zhuǎn)的趨勢來到我們身邊。
國內(nèi)現(xiàn)代意義上的軟包裝行業(yè)已有20多年的發(fā)展歷史。20多年來，國內(nèi)軟包裝行業(yè)由小到大、發(fā)展迅速，目前已經(jīng)到了比較成熟的階段，呈現(xiàn)出明顯的集團化、規(guī)模化趨勢。世界一流印刷企業(yè)正以絕對控股、新建獨資生產(chǎn)企業(yè)和控股公司、兼并收購中國優(yōu)勢企業(yè)等方式，加速其在中國的發(fā)展。國內(nèi)軟包裝彩印企業(yè)意識到了危機和巨大的機遇，也采用各種方式擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，并向行業(yè)邊際化領(lǐng)域發(fā)展。
目前，中國內(nèi)地約有進口凹印軟包裝生產(chǎn)線400條，國產(chǎn)寬幅高速凹印軟包裝生產(chǎn)線近千條，這些生產(chǎn)線的制造水平已接近或者達到了發(fā)達國家水平；低檔的窄幅凹印軟包裝生產(chǎn)線則不計其數(shù)。另外，近幾年，經(jīng)過我國柔印工作者的不斷努力，加上采用世界上最先進的激光直接制版技術(shù)和高質(zhì)量油墨、柔性版等耗材，柔印軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，應(yīng)用越來越廣。
隨著裝備和原輔材料水平的不斷提高以及生產(chǎn)、經(jīng)營、管理經(jīng)驗的日益豐富，我國軟包裝行業(yè)的技術(shù)水平突飛猛進，產(chǎn)品質(zhì)量有了極大提高。僅就印刷質(zhì)量而言，我國軟包裝行業(yè)的印刷水平可以說達到了相當(dāng)高的水平，印刷質(zhì)量比歐美發(fā)達國家和地區(qū)的同類產(chǎn)品高許多。
目前，中國內(nèi)地的軟包裝行業(yè)總體發(fā)展水平高于俄羅斯等東歐國家，也高于除日本、韓國之外的亞洲其他國家，與韓國及我國臺灣省的軟包裝行業(yè)發(fā)展水平基本持平。與發(fā)達國家軟包裝行業(yè)的主要差距表現(xiàn)在產(chǎn)品標準以及中、高檔現(xiàn)代包裝材料，特別是在特種、專用功能包裝材料的開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用上。
(二)、軟包裝設(shè)備制造業(yè)
我國凹印復(fù)合軟包裝設(shè)備制造業(yè)僅有十幾年的歷史，在引進設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過消化吸收、仿制和自主開發(fā)，近年來已取得了很大進步。目前，我國已能生產(chǎn)印刷速度在300米/分鐘、幅寬在1000mm以上的凹印機、干式復(fù)合機、擠出復(fù)合機、分切機及制袋速度在100段/分鐘以上的各種全自動制袋機。目前，國產(chǎn)設(shè)備在技術(shù)上已經(jīng)成熟，為國內(nèi)軟包裝行業(yè)供應(yīng)了大量裝備，陜西北人、中山松德、汕樟輕機、汕頭華鷹等一批企業(yè)幾乎完全占領(lǐng)了國內(nèi)中高檔凹印軟包裝設(shè)備市場。
近年來，隨著國內(nèi)軟包裝行業(yè)的發(fā)展增幅趨于平緩，國內(nèi)軟包裝機械市場也趨于平淡。而海外許多地區(qū)的軟包裝行業(yè)正在不斷發(fā)展，因此許多軟包裝設(shè)備制造企業(yè)將目光投向了海外市場。
中國設(shè)備憑借優(yōu)異的性價比，在國際市場尤其是東南亞、西亞、東北亞地區(qū)，具有相當(dāng)強的市場競爭力。另外，制版企業(yè)、薄膜生產(chǎn)商、油墨及黏合劑生產(chǎn)商也紛紛發(fā)力海外市場。
(三)、軟包裝薄膜基材
近幾年，我國的軟包裝薄膜基材行業(yè)得到了迅速發(fā)展，國產(chǎn)BOPP、BOPET、BOPA、CPP、PE、VMPET、VMCPP等軟包裝薄膜基材不僅能滿足國內(nèi)市場的需要，還出口到國外市場。
BOPP是軟包裝領(lǐng)域用量最大的材料，其以質(zhì)輕、透明、無毒、防潮、透氣性低、機械強度高等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、煙草等領(lǐng)域。前幾年生產(chǎn)BOPP薄膜有較高的利潤,刺激了BOPP薄膜行業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致部分地區(qū)產(chǎn)能嚴重過剩；BOPET薄膜具有平整性好、密封性優(yōu)、耐高溫、抗拉強度高、透明度和光澤性好等優(yōu)點，在包裝市場上的用量迅速提高；BOPA薄膜以其柔軟、抗穿刺等特殊性能，廣泛應(yīng)用于高溫蒸煮食品、水煮食品、抽真空食品的包裝，且國內(nèi)BOPA薄膜的生產(chǎn)能力正在穩(wěn)步提高。
現(xiàn)在，有些技術(shù)較領(lǐng)先的軟包裝彩印廠對薄膜基材的印刷性能和復(fù)合性能不斷提出新的要求，如淺網(wǎng)印刷性能、透明度、復(fù)合強度等。客戶對BOPP熱封膜的要求更是差別很大，由于國內(nèi)新舊型包裝機械種類眾多，技術(shù)水平千差萬別，沒有任何一種BOPP熱封膜能夠在所有的包裝機上順暢地運轉(zhuǎn)。隨著BOPP薄膜行業(yè)的發(fā)展，BOPP薄膜也被賦予了許多新的特性，產(chǎn)生了一些新的細分市場，如超薄型BOPP薄膜、高透明BOPP薄膜、高印刷性能BOPP薄膜、抗紫外線BOPP薄膜、環(huán)保與可降解BOPP薄膜、防霧化BOPP薄膜、BOPP彩色膜，BOPP標貼膜，BOPP可印刷收縮煙膜、茂金屬催化體系BOPP薄膜、高阻隔BOPP薄膜、BOPP合成紙、BOPP扭結(jié)膜等。這些都為BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)采用差異化戰(zhàn)略提供了良好的基礎(chǔ)。
另外，薄膜基材生產(chǎn)商出現(xiàn)了明顯的規(guī)模化、集團化發(fā)展趨勢，在價格的競爭上逐步趨于理性，取得了更多的價格話語權(quán)。
(四)、軟包裝印刷油墨
目前使用的里印凹印油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需要使用強溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來溶解，在印刷過程中也需要用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的黏度。現(xiàn)在，氯化聚合物油墨體系被認為是非環(huán)保產(chǎn)品。因為它在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞大氣臭氧層；在油墨生產(chǎn)和印刷過程中，甲苯等芳香族溶劑的使用會對工人的健康和安全產(chǎn)生傷害。除此之外，包裝中溶劑殘留是另一個需要關(guān)注的重要問題。由于甲苯等芳香族溶劑是慢干溶劑，極易殘留在干燥后的墨層中，會污染包裝內(nèi)容物并產(chǎn)生異味。
軟包裝凹印油墨的生產(chǎn)正受到眾多法規(guī)的制約，因此開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨將成為必然趨勢。浙江新東方油墨、天津東洋油墨、DIC油墨等企業(yè)已成為首批獲得中國環(huán)境標志綠色油墨產(chǎn)品認證的企業(yè)。軟包裝凹印油墨的環(huán)保化發(fā)展如下。
(1)降低現(xiàn)有油墨產(chǎn)品溶劑殘留。
這主要是針對BOPP薄膜專用油墨，采取的對策主要是：盡可能選用溶劑釋放性好的連結(jié)料、添加助劑，以利于芳香烴的揮發(fā)等。但由于連結(jié)料體系本身決定了芳香烴不可能被根除，因此從環(huán)保角度來看，這是一種必然要被淘汰的產(chǎn)品。
(2)無苯型油墨。
從理論上講這類油墨不含芳香烴溶劑，但原料的儲存、運輸、制造過程以及使用過程會或多或少地混入少量的芳香烴溶劑。
(3)無苯無酮的醇溶性油墨。
由于更嚴格的溶劑殘留要求，目前各大油墨制造企業(yè)紛紛推出醇溶性油墨。此類油墨不含芳香烴和酮類溶劑，只含酯類和醇類溶劑，具有氣味低、墨色亮度高等特點，其應(yīng)用必將提高凹印在包裝印刷領(lǐng)域的競爭力。
(4)通用型油墨。
目前，軟包裝企業(yè)使用的油墨基本上是一種油墨對應(yīng)一種基材，各種基材使用的油墨不能通用，由此造成軟包裝企業(yè)油墨庫存品種增多、管理困難、現(xiàn)場操作工序多、殘墨難于消化等問題。如何回收使用剩墨，是軟包裝凹印企業(yè)面臨的重要課題之一。通用型油墨可以有效解決上述問題，適用于廣泛的薄膜材料，還可以為色彩的標準化管理帶來好處。
(5)水性油墨。
水性油墨避免了揮發(fā)性有機物的污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于人體健康，特別適用于食品、飲料、藥品等對衛(wèi)生性要求高的產(chǎn)品包裝。此外，它還可降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)隱患，減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。水性油墨在紙張印刷上已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用 但是對于薄膜類基材還存在一系列問題,只有白墨進入了規(guī)模化應(yīng)用，而其他色墨正在逐步進入市場。
(五)、復(fù)合用黏合劑
目前，國內(nèi)軟包裝行業(yè)應(yīng)用的復(fù)合用黏合劑主要有雙組分聚氨酯黏合劑、水溶性丙烯酸類黏合劑、水溶性聚氨酯黏合劑、醇溶性黏合劑、無溶劑黏合劑等。我國軟包裝行業(yè)的發(fā)展是與國內(nèi)雙組分聚氨酯黏合劑的技術(shù)進步緊密聯(lián)系在一起的，但近年來，在環(huán)保大潮的沖擊下，雙組分聚氨酯黏合劑受到了前所未有的挑戰(zhàn)，呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢。
1、開發(fā)應(yīng)用高固含量、低黏度、低溶劑殘留的復(fù)合黏合劑
國內(nèi)黏合劑生產(chǎn)企業(yè)已走向成熟，技術(shù)開發(fā)實力大大增強，出現(xiàn)了浙江新東方、北京化工研究院、北京高盟化工等一些代表性企業(yè)。
目前，高固含量、低黏度的黏合劑已成為干式復(fù)合黏合劑的一個重要發(fā)展方向。在相同的涂布量下，使用高固含量黏合劑可以有效減少溶劑的使用量，并有以下優(yōu)點：減少溶劑消耗；減輕干燥負荷，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；降低溶劑殘留量。以前，雙組分聚氨酯黏合劑的主劑固含量是35％或50％，現(xiàn)在已提高到75％或80％；固含量為75%的雙組分聚氨酯黏合劑占60%的市場份額，固含量為50%的雙組分聚氨酯黏合劑的市場份額正在縮小，現(xiàn)已不足30%。
2、開發(fā)應(yīng)用水性黏合劑
水性黏合劑的優(yōu)點是以水代替有機溶劑，不存在燃燒爆炸的潛在危險，不污染環(huán)境，對操作人員無毒害，而且成本較低。但是，這種黏合劑的涂布性能較差，對復(fù)合基材的潤濕性不佳，導(dǎo)致附著力不高。目前，普通的水性黏合劑僅適用于部分輕質(zhì)包裝，對于一些要求較高的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，尚有待于水性黏合劑性能的進一步改善。
2007年水性黏合劑得到了較為廣泛的應(yīng)用，這既得益于消費者的認同，也得益于生產(chǎn)商對水性黏合劑市場的培育，更得益于由于雙組分聚氨酯黏合劑原料價格的持續(xù)上漲所帶來的溶劑型黏合劑成本的上升。
3、發(fā)展無溶劑黏合劑
無溶劑黏合劑基本上也是由雙組分聚氨酯黏合劑構(gòu)成，其主劑和固化劑在室溫下的黏度較高，但仍具有流動性，是半固態(tài)物質(zhì)。無溶劑復(fù)合工藝不存在有機廢氣排放問題，設(shè)備簡單，能耗少，宜于降低成本，節(jié)省資源，保護環(huán)境，因此它將是未來復(fù)合工藝的主要發(fā)展方向。目前大部分中低檔復(fù)合軟包裝都可以使用無溶劑黏合劑，但由于復(fù)合質(zhì)量等因素制約，無溶劑復(fù)合還不能完全取代干式復(fù)合。從長遠的角度來看，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，無溶劑黏合劑產(chǎn)品的使用比重必將不斷上升。
4、開發(fā)、應(yīng)用醇溶性聚氨酯黏合劑
醇溶性聚氨酯黏合劑能夠用乙醇做稀釋劑，在通常情況下溶劑殘留較少，同時乙醇價格便宜，可有效降低復(fù)合成本。另外，醇溶性聚氨酯黏合劑對醇溶性油墨有著良好的相容性和黏結(jié)性能，同時其可以常溫熟化，省去了熟化費用。因為這些特點，醇溶性聚氨酯黏合劑將逐步占據(jù)一定的市場份額。
近年來，中國軟包裝打碼市場隨著包裝市場的迅猛發(fā)展也在不斷進步，中國軟包裝打碼第一品牌上海迪凱分離機械實業(yè)有限公司緊隨時代潮流，在2011年也研發(fā)出全國首款間歇式墨輪打碼機DK-801和間歇式色帶打碼機DK-703。上海迪凱與時俱進，積極為中國軟包裝打碼市場的發(fā)展貢獻自己的力量。
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